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廂式壓濾機(jī)金礦尾礦的壓濾處理
2022-01-10

目前,除了對(duì)節(jié)能環(huán)保的高要求外,企業(yè)對(duì)固液分離技術(shù)和設(shè)備的選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的社會(huì)需求也提出了**、更廣泛的要求,推動(dòng)了固液分離技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用。

而且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度也在不斷擴(kuò)大。壓濾機(jī)之所以能廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),**的優(yōu)勢(shì)就是正壓。高壓壓力脫水比傳統(tǒng)真空過濾機(jī)壓差大很多,因?yàn)槊撍鬄V餅含水量低,能耗低。它可以**限度地降低運(yùn)輸成本。早在十幾年前,就有專家指出,壓濾機(jī)是目前或未來(lái)所有工業(yè)過濾機(jī)中**能保證濾餅水分達(dá)到10%以下且不加藥的過濾設(shè)備。

(1)基礎(chǔ)設(shè)施投資。

采用尾礦壓濾和濾渣干式堆放工藝,基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)際投資約800萬(wàn)元。如果尾礦采石增加,需要投資1780萬(wàn)元,即壓濾方案節(jié)約投資980萬(wàn)元。

經(jīng)濟(jì)效益。

①經(jīng)過一年的運(yùn)營(yíng),金礦累計(jì)回收溶金6602,年產(chǎn)值增加142萬(wàn)元。

②從尾礦液中回收NaCN,每年減少120t,每年增加120萬(wàn)元。

③與應(yīng)用前相比,壓濾成本比污水處理降低了200多萬(wàn)元。

④與應(yīng)用前相比,每天節(jié)約工資1200m2,年增效58萬(wàn)元,對(duì)用水緊張的金礦意義更深遠(yuǎn)。

綜上所述,實(shí)施結(jié)果表明,尾礦漿壓濾后,濾渣干堆放,便于管理,大大減少了環(huán)境污染,滿足了國(guó)家環(huán)保排放要求,取得了預(yù)期效果。

  體會(huì)

(1)金礦的礦石是由石英脈和蝕變巖組成的含金礦。生產(chǎn)實(shí)踐證明,礦漿沉降緩慢。如果采用尾礦壩加高筑壩方案,其投資大于常規(guī),實(shí)踐證明尾礦采用壓濾工藝處理粘度較高的礦石非常合適。

⑵由于大型壓濾工藝,主要設(shè)備采用5臺(tái)廂式壓濾機(jī)是合理的(一臺(tái)備用)。從生產(chǎn)運(yùn)行情況來(lái)看,當(dāng)壓濾漿濃度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí),4臺(tái)廂式壓濾機(jī)可滿足使用要求。

(3)采用尾礦壓濾工藝后,金礦實(shí)踐表明,年增效超過520萬(wàn)元,其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

3.尾礦壓濾。干式濾渣堆放。濾液回收工藝廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)小型氰化廠。大型金礦采用廂式壓濾機(jī)和處理粘度大的礦石,是尾礦壓濾工藝的發(fā)展和突破,為尾礦壓濾工藝在未來(lái)大型金礦的應(yīng)用積累了成功的經(jīng)驗(yàn)。


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